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KompoGTe LFT
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KompoGTe - Composite LFT

KompoGTe® - Composite LFT는 열가소성 고분자를 연속상의 장섬유 (Long Fiber)로 강화시킨 복합소재로 단섬유(Short Fiber) 강화 복합소재에 비해 성형품 내 존재하는 섬유의 길이가 상대적으로 길어 뛰어난 기계적 물성을 구현합니다. 또한 고함량의 섬유로 강화된 제품 생산이 가능하여 금속 대체를 위한 자동차, 전기전자, 산업재 분야로의 적용이 가능합니다.

√ KompoGTe의 기계적 물성
높은 강성
높은 충격강도(열경화성 복합소재 대비)
우수한 내구성
뛰어난 내화학성

√ 런너(Runner) 시스템
런너는
원형의 구조로서 지름은 최소한 6mm 이상이 되어야 하며 의 일반적으로 10mm 이상의 크기가 적당합니다.
날카로운
모서리가 없어야 합니다.
Gate
의 크기는 최소 4mm 이상이어야 합니다.
Sprue
는 크기는 8.5mm 이상이 적당합니다.
Hot runner system
이 가능합니다.
금형의
재질은 다른 강화플라스틱과 동일합니다

√ 가공(Processing)
Hopper에서 실린더로 공급되어지는 공급부는 long glass fiber가 공급 가능하도록 유지되어야 합니다.
배압은
최소화하는 것이 유리하며, 가능한 25-50 psi (0.17-0.34 MPa)를 넘지 않는 것이 바람직합니다.

√ 금형온도(Mold temperature)
금형온도는 40~70℃정도이며 강화된 수지의 경우 비강화 수지보다는 높은 금형온도가 유리합니다.
높은
금형온도는 제품의 외관을 미려하게 하며, 수지의 흐름을 좋게 하여 깨끗한 제품 표면을 얻을 수 있습니다.

√ 재생재 활용(Regrind)
분쇄재의 함량은 최대 5%를 넘지 않아야 long glass fiber의 특성을 가질 수 있습니다.
많은
분쇄재의 혼입은 제품의 충격 강도를 저하 시키게 되고 구조적인 강성을 얻을 수 없게 됩니다.
따라서
sprue, runner 와 재생재를 혼입할 경우 유의하여 관리하여야 합니다.

√ 설비(Equipment)
Screw L/D ratio : 16:1 ~ 22:1
Screw Compression ratio : 2:1 ~ 2.5:1
Nozzle dimension : 5.5mm
.

 

사출성형 조건표

Item

PP

PA6

PA66

Molding Temp.

℃

210 ~ 250

240 ~ 280

280 ~ 300

Speed

%

Low or Medium

Low or Medium

Low or Medium

Injection Pressure

bar

Medium

Medium

Medium

Back Pressure

bar

1 ~ 5

1 ~ 5

1 ~ 5

Hold Pressure

bar

NJ/P 50%↓

NJ/P 50%↓

NJ/P 50%↓

Mold Temp.

℃

40 ~ 70

60 ~ 90

60 ~ 100

Melt Temp. of Resin

℃

240

270

290

Cushion

mm

7 ~ 10

7 ~ 10

7 ~ 10

Drying Condition

Dehumidified Air Dryer

80℃ X 2hr

80℃ X 5hr

80℃ X 5hr

Mold

Runner

Optimum : Round Channel (D = 2~3 X 성형품 두께 max) → Typical : 6~12mm
Avoid of sharp edges in the diversion R = 1/2D

Gate

D = 성형품 두께max + 2mm ↑(6mm↑)

Screw/Nozzle

Screw Diameter

40mm ↑

Zone distribution

60% feed, 20% transition
20% metering

L/D

18 ~ 22

Compression ratio

1 : 1.8 ~ 1 : 2.5

Pitch

1D

Orifice diameter

4mm ↑

 

 
 

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